SETO 1.60 Photochromic Lens SHMC

مختصر کوائف:

فوٹو کرومک لینز کو "فوٹو حساس لینس" کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ہلکے رنگ کی تبدیلی کے الٹ جانے والے رد عمل کے اصول کے مطابق، لینس روشنی اور بالائے بنفشی تابکاری کے تحت تیزی سے سیاہ ہو سکتا ہے، مضبوط روشنی کو روک سکتا ہے اور بالائے بنفشی روشنی کو جذب کر سکتا ہے، اور نظر آنے والی روشنی کو غیر جانبدار جذب دکھا سکتا ہے۔واپس اندھیرے میں، فوری طور پر بے رنگ شفاف حالت کو بحال کر سکتے ہیں، لینس کی ترسیل کو یقینی بنائیں۔لہذا رنگ بدلنے والا لینس ایک ہی وقت میں انڈور اور آؤٹ ڈور استعمال کے لیے موزوں ہے، تاکہ سورج کی روشنی، الٹرا وایلیٹ لائٹ، آنکھ کو پہنچنے والے نقصان پر چکاچوند کو روکا جا سکے۔

ٹیگز:1.60 فوٹو لینس، 1.60 فوٹو کرومک لینس


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیلات

سیٹو 1.60 فوٹو کرومک لینس SHMC2
فوٹوکورمک
سیٹو 1.60 فوٹو کرومک لینس SHMC12
1.60 فوٹو کرومک shmc آپٹیکل لینس
ماڈل: 1.60 آپٹیکل لینس
نکالنے کا مقام: جیانگ سو، چین
برانڈ: سیٹو
لینس کا مواد: رال
لینس کا رنگ: صاف
اپورتک انڈیکس: 1.60
قطر: 75/70/65 ملی میٹر
فنکشن: فوٹو کرومک
ایب ویلیو: 32
مخصوص کشش ثقل: 1.26
کوٹنگ کا انتخاب: HMC/SHMC
کوٹنگ کا رنگ سبز
پاور رینج: Sph:0.00 ~-10.00;+0.25 ~ +6.00;Cyl:0.00~ -4.00

مصنوعات کی خصوصیات

1) اسپن کوٹنگ کیا ہے؟

اسپن کوٹنگ ایک ایسا طریقہ کار ہے جو یکساں پتلی فلموں کو فلیٹ سبسٹریٹس پر جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔عام طور پر سبسٹریٹ کے مرکز پر تھوڑی مقدار میں کوٹنگ میٹریل لگایا جاتا ہے، جو یا تو کم رفتار سے گھومتا ہے یا بالکل نہیں گھومتا ہے۔اس کے بعد سبسٹریٹ کو 10,000 rpm کی رفتار سے گھمایا جاتا ہے تاکہ کوٹنگ میٹریل کو سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے پھیلایا جا سکے۔اسپن کوٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی مشین کو اسپن کوٹر یا محض اسپنر کہا جاتا ہے۔
گردش جاری رکھی جاتی ہے جب کہ سیال سبسٹریٹ کے کناروں سے گھومتا ہے، جب تک کہ فلم کی مطلوبہ موٹائی حاصل نہ ہوجائے۔لاگو سالوینٹ عام طور پر غیر مستحکم ہوتا ہے، اور بیک وقت بخارات بن جاتا ہے۔گھومنے کی کونیی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، فلم اتنی ہی پتلی ہوگی۔فلم کی موٹائی محلول کی چپکنے والی اور ارتکاز اور سالوینٹ پر بھی منحصر ہوتی ہے۔[2]اسپن کوٹنگ کا ابتدائی نظریاتی تجزیہ ایمسلی ایٹ ال نے کیا تھا، اور اس کے بعد کے بہت سے مصنفین (بشمول ولسن ایٹ ال۔، [4] جنہوں نے اسپن کوٹنگ میں پھیلنے کی شرح کا مطالعہ کیا تھا؛ اور ڈینگلاڈ-فلورس ایٹ ال۔، [5] جنہوں نے جمع شدہ فلم کی موٹائی کی پیشن گوئی کرنے کے لئے ایک عالمگیر وضاحت پائی)۔
اسپن کوٹنگ بڑے پیمانے پر شیشے یا سنگل کرسٹل سبسٹریٹس پر فنکشنل آکسائیڈ تہوں کی مائکرو فیبریکیشن میں سول-جیل پیشگی استعمال کرتے ہوئے استعمال ہوتی ہے، جہاں اسے نانوسکل موٹائی کے ساتھ یکساں پتلی فلمیں بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔[6]اس کا استعمال فوٹو لیتھوگرافی میں تقریباً 1 مائکرو میٹر موٹی فوٹو ریزسٹ کی تہوں کو جمع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔فوٹو ریزسٹ عام طور پر 30 سے ​​60 سیکنڈ کے لیے 20 سے 80 ریوولیشن فی سیکنڈ پر کاتا جاتا ہے۔یہ پولیمر سے بنے پلانر فوٹوونک ڈھانچے کی تعمیر کے لیے بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
پتلی فلموں کو اسپن کوٹنگ کرنے کا ایک فائدہ فلم کی موٹائی کی یکسانیت ہے۔سیلف لیولنگ کی وجہ سے، موٹائی میں 1% سے زیادہ فرق نہیں ہوتا ہے۔تاہم، پولیمر اور فوٹو ریزٹس کی اسپن کوٹنگ موٹی فلموں کے نتیجے میں نسبتاً بڑے کنارے کی موتیوں کا نتیجہ ہو سکتا ہے جن کی پلانرائزیشن کی جسمانی حد ہوتی ہے۔

 

کوٹنگ لینس

2) اسپن کوٹنگ کیسے کام کرتی ہے؟

یہ عمل حل کی مختلف مادی خصوصیات کی نسبت رفتار کو احتیاط سے کنٹرول کرکے کام کرتا ہے۔ان خصوصیات میں Viscosity اہم ہے کیونکہ یہ یکساں بہاؤ کے خلاف مزاحمت کا تعین کرتی ہے، جو سطح کی یکساں تکمیل کے لیے ضروری ہے۔اسپن کوٹنگ کو بعد میں انتہائی وسیع رفتار رینج میں انجام دیا جاتا ہے، جس میں 500 ریوول فی منٹ (rpm) سے لے کر 12,000 rpm تک - محلول کی چپکنے والی پر منحصر ہوتی ہے۔
تاہم، اسپن کوٹنگ میں viscosity دلچسپی کی واحد مادی خاصیت نہیں ہے۔سطح کا تناؤ محلول کے بہاؤ کی خصوصیات کو بھی متاثر کر سکتا ہے، جبکہ فیصد ٹھوس استعمال کی مخصوص خصوصیات (یعنی برقی نقل و حرکت) کو حاصل کرنے کے لیے مطلوبہ پتلی فلم کی موٹائی کو متاثر کر سکتا ہے۔اسپن کوٹنگ کو بعد میں متعلقہ مادی خصوصیات کی مکمل تفہیم کے ساتھ کیا جاتا ہے، جس میں مختلف خصوصیات (بہاؤ، چپکنے والی، گیلے پن، وغیرہ) کے مطابق کافی حد تک ایڈجسٹ پیرامیٹرز ہوتے ہیں۔
اسپن کوٹنگ کو جامد یا متحرک آغاز کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے، جن میں سے ہر ایک کو صارف کی طرف سے طے شدہ ایکسلریشن ریمپنگ اور مختلف اسپن کی رفتار کے لیے پروگرام کیا جا سکتا ہے۔دھوئیں کے اخراج کے دورانیے اور خشک ہونے کے اوقات کی اجازت دینا بھی ضروری ہے کیونکہ ناقص وینٹنگ آپٹیکل خامیوں اور عدم یکسانیت کا باعث بن سکتی ہے۔مثال کے طور پر: گھومنے والے پیٹرن اس بات کی نشاندہی کر سکتے ہیں کہ ایک ایسے محلول کے لیے اخراج کی شرح بہت زیادہ ہے جسے خشک ہونے میں زیادہ وقت لگتا ہے۔جب اسپن کوٹنگ کی بات آتی ہے تو اس میں کوئی ایک سائز کے فٹ ہونے والا حل نہیں ہوتا ہے، اور ہر عمل کو زیر بحث سبسٹریٹ اور کوٹنگ سلوشن کے لیے ایک جامع نقطہ نظر کے ساتھ انجام دیا جانا چاہیے۔

3) کوٹنگ کا انتخاب؟

1.60 فوٹو کرومک لینس SHMC کے طور پر، سپر ہائیڈروفوبک کوٹنگ اس کے لیے کوٹنگ کا واحد انتخاب ہے۔

سپر ہائیڈروفوبک کوٹنگ کو کریزل کوٹنگ کا نام بھی دیا جاتا ہے، لینس کو واٹر پروف، اینٹی سٹیٹک، اینٹی سلپ اور آئل ریزسٹنس بنا سکتا ہے۔
عام طور پر، سپر ہائیڈروفوبک کوٹنگ 6 ~ 12 ماہ تک موجود رہ سکتی ہے۔

بلیو کٹ لین 1

تصدیق

c3
c2
c1

ہماری فیکٹری

1

  • پچھلا:
  • اگلے: